环氧树脂胶具备很多特点，比如良好的力学性能、电绝缘性、耐高温性、耐腐蚀性及其和各种不同材料的优良粘合性能等。因此被普遍地运用到金属、水泥、陶瓷、玻璃、石料、木材、电子元件、硬质塑料等的粘接上，也适用于玉器、珠宝、石材、电器等材质的密封上。环氧树脂胶的用途十分广泛，类型也各种各样，因此如果在选购环氧树脂胶时，没有足够的了解，会容易选购到不理想的产品。不耐温差的环氧树脂胶，在低温自然环境下会很容易开裂，而这个问题，会严重影响到施工产品的品质与在应用中的稳定性，尤其是电子产品。因而提升环氧树脂胶固化后抗开裂性能的研究是十分关键的。首先我们需要来了解一下环氧树脂胶固化后的开裂原因。

 

环氧树脂胶固化后的开裂原因

导致环氧树脂胶固化后会在低温情况下容易开裂的原因有很多，比如胶粘剂的配方设计、产品总体的结构设计以及施工时的工艺等。而且，很多时候导致低温开裂现象的原因并非只有一个，通常会是上述中多个因素相互作用而导致的結果。由于胶粘剂的配方设计、商品总体的结构设计以及施工时的工艺等因素，环氧树脂胶在固化过程中会产生很大的内应力，在内应力的作用下，环氧树脂胶内部会产生不同程度的缺陷和微小的裂痕拓展从而导致胶体开裂。因此，内应力是造成胶体开裂的关键原因。